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PE给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。

1.pe给水管表面波纹

导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。

解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。

2.内壁表面出现麻点

导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，pe给水管生产厂家，或者是原料中含有杂质。

解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，潍坊pe给水管，必须要清理干净，定期检查温度传感器。

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给水管原料预处理的时间控制：

在利用塑料原料制作给水管的时候，需要实现对原料进行预处理，这一过程中时间的把握是相当重要的，因为它会直接影响预处理的效果，进而影响到给水管的成型品质。

一般来说，给水管所用的原料都是非吸水性材料，其水分含量是十分低的，所以一旦原料中含有吸湿性颜料的时候，它的含水量就会逐渐增大。而水分对于管材造成的都是影响，比如管材内外表面变得粗糙、还有可能有气泡出现。

所以为了避免类似的缺陷产生，都要对原料进行加温干燥，随着原料预处理时间的延长，pe给水管道，一方面可以使碳黑分散均匀，另一方面可以使原料干燥失水，这样给水管的产品质量得到改善。但时间也不能过长，pe给水管连接方式，随着原料温度的增加，原料会发生降解，给水管的机械性能产生不利的影响，因此预处理的时间不宜超过20min。